কেস স্টাডি: উত্তর আমেরিকার একটি ব্র্যান্ড কীভাবে তার OEM পোশাক সরবরাহকারী নির্বাচন করেছে এবং রেখেছে

উত্তর আমেরিকার একটি বহিরঙ্গন জীবনধারা ব্র্যান্ড দুই মৌসুম স্টক কেনার পর আমাদের কাছে এসেছিল। লাভের পরিমাণ কম ছিল, পোশাকের ফিট তাদের পছন্দমতো ছিল না এবং একজন প্রতিযোগী একই হুডি পরত। তারা একটি OEM প্রোগ্রামে যেতে চেয়েছিল, এবং তারা এটি অজানা ফ্লোরে একটি মৌসুম বাজি না রেখে করতে চেয়েছিল।

এই কেস স্টাডি সেই পদক্ষেপের পেছনের গল্প। এতে সরবরাহকারীর যাচাইকরণ ফাইল, প্রথম বাল্ক পোশাকের অর্ডার, নমুনা রাউন্ড এবং এর পরের পুনঃ-অর্ডারগুলো অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তাছাড়া, এটি দেখায় যে সরবরাহকারীর যাচাইকরণ তালিকার কোন লাইনগুলো আসলে ফলাফলের পূর্বাভাস দিয়েছে। আমরা যে নতুন প্রোগ্রাম শুরু করি, সেখানে এখন একই যাচাইকরণ পদ্ধতি চালানো হয়।

সরবরাহকারী অনুসন্ধানের পেছনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ব্র্যান্ডটি তিনটি পোশাক, একটি লক্ষ্যমাত্রা খরচ এবং একটি নির্দিষ্ট লঞ্চ তারিখ নিয়ে এসেছিল। এর সংক্ষিপ্ত তালিকায় তিনটি OEM পোশাক সরবরাহকারী ছিল এবং তাদের মধ্যে একটি সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য একটি স্কোরকার্ড তৈরি করতে হবে। এর কোনো প্যাটার্ন সংরক্ষণাগার এবং কোনো ফ্যাব্রিক সংক্ষিপ্ত তালিকা ছিল না। যা ছিল, তা হলো সবচেয়ে বেশি বিক্রি হওয়া স্টক হুডি থেকে পাওয়া একটি পরিষ্কার ফিট ব্লক।

তাই, আমরা সেই ব্লক থেকে শুরু করি। একটি ফিট ব্লক একটি স্কেচের চেয়ে একটি শক্তিশালী সূচনা পয়েন্ট, কারণ পরিসংখ্যান ইতিমধ্যেই বিদ্যমান। তাই, প্রথম বৈঠকটি মেজড বোর্ড নয়, মাপ নিয়ে ছিল।

তাছাড়া, ব্র্যান্ডটি প্রাথমিকভাবে দুটি নিয়ম নির্ধারণ করে। প্রতিটি দাবির পিছনে একটি নথি থাকতে হবে এবং প্রতিটি সিদ্ধান্তের জন্য একটি তারিখ নির্ধারিত করতে হবে।

ক্রেতা কীভাবে OEM পোশাক সরবরাহকারীদের স্কোর করেছে

ক্রেতা তিনজন প্রার্থীর বিরুদ্ধে একটি স্কোরকার্ড পরিচালনা করে। স্কোরকার্ডে দশটি লাইন ছিল এবং প্রতিটি উত্তর লিখিতভাবে আসতে হবে। OEM পোশাক সরবরাহকারীদের একই পৃষ্ঠায়, একই দিনে তুলনা করা হয়েছিল।

যে লাইনগুলো প্রার্থীদের আলাদা করেছিল, সেগুলো বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশিত লাইন নয়। দামের পার্থক্য ছিল কম। আসল ফারাকগুলো ছিল চারটি জায়গায়।

মিলের নাম। দুইজন প্রার্থী মিলের নাম বলেছেন এবং ফ্যাব্রিক রিপোর্ট পাঠিয়েছেন। একজন প্রার্থী কোনো কাগজপত্র ছাড়াই একটি সোয়াচ পাঠিয়েছিলেন এবং সেই প্রার্থীকে তালিকা থেকে বাদ দেওয়া হয়েছিল।

নমুনা লাইন। ইন-হাউস নমুনা কক্ষের সাথে যে কারখানাটি ছিল, তারা চারটি রাউন্ডের উদ্ধৃতি দিয়েছিল। ট্রেডিং হাউসটি একটি রাউন্ড এবং একটি ছোট ক্যালেন্ডারের উদ্ধৃতি দিয়েছিল, যা একটি সতর্কতা সংকেত ছিল।

অডিট ফাইল। বর্তমান সামাজিক অডিট এবং ISO স্কোপ একজন প্রার্থী থেকে এক দিনের মধ্যে এসেছিল। সেই গতি একটি বিক্রয় দলের পরিবর্তে একটি সিস্টেমের ইঙ্গিত দেয়।

ধারণক্ষমতার উত্তর। কারখানাটি লক্ষ্যমাত্রা উইন্ডোতে বিনামূল্যের ধারণক্ষমতা, ইউনিটে উল্লেখ করে এবং এমন একটি সপ্তাহ চিহ্নিত করে যেখানে লাইনটি ইতিমধ্যেই পূর্ণ ছিল।

আপনি যদি সম্পূর্ণ স্কোরকার্ড চান, তবে আমাদের গাইড চীনের পোশাক প্রস্তুতকারক একই দশটি লাইন তালিকাভুক্ত করে। বৃহত্তর কাঠামোটি আমাদের oem পোশাক সোর্সিং গাইডে রয়েছে।

নমুনা এবং প্রথম বাল্ক পোশাকের অর্ডার

প্রথম অর্ডারটি ইচ্ছাকৃতভাবে ছোট ছিল। কোনো বাল্ক কাটের আগে চারটি নমুনা রাউন্ড চলে এবং প্রতিটি রাউন্ডের একটি উদ্দেশ্য ছিল।

প্রোটো পিসটি আকৃতি প্রমাণ করে। ফিট পিসটি আসল ফ্যাব্রিক ব্যবহার করে এবং একটি লাইভ মডেলে পরানো হয়। সাইজ সেটটি সবচেয়ে ছোট, মাঝারি এবং সবচেয়ে বড় আকারকে কভার করে। প্রি-প্রোডাকশন পিসটি বাল্ক রানের জন্য সিল করা মান হয়ে ওঠে।

আপনাকে প্রতিটি রাউন্ড অনুমোদন করতে হবে লিখিতভাবে। ছবি সহ একটি মন্তব্য পত্র এক দিনের মধ্যে প্যাটার্ন কক্ষে সংশোধনগুলো ফেরত পাঠায় এবং দ্বিতীয় ফিট পিসটি প্রতিটি খোলা মন্তব্য বন্ধ করে দেয়। চীনের একটি পোশাক প্রস্তুতকারক যার নমুনা কক্ষ রয়েছে, তারা এক দিনের মধ্যে একটি মন্তব্য বন্ধ করতে পারে। সেই ছন্দটি হলো যা চীনের একটি পোশাক প্রস্তুতকারক বাল্ক কাটের আগে অফার করবে।

বাল্ক পোশাকের অর্ডারটি তখন সিল করা মান অনুসরণ করে। কাটিং রুম একই মার্কার থেকে কাজ করে যা অনুমোদিত নমুনা তৈরি করেছিল এবং ট্রিম তালিকা একই পৃষ্ঠা থেকে এসেছিল।

গুণমানের দ্বারপ্রান্ত এবং নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়া

নমুনা অনুমোদন প্রক্রিয়াটি ক্রেতার অফিসে একটি সিল করা পিস এবং আমাদের নমুনা কক্ষে একটি অনুলিপি দিয়ে শেষ হয়। উভয় পক্ষ লেবেলে স্বাক্ষর করে। ফলস্বরূপ, বাল্ক পরিদর্শনের জন্য একটি রেফারেন্স ছিল যা নিয়ে কেউ তর্ক করতে পারে না।

বাস্তবে, লাইনে চারটি দ্বারপ্রান্ত চলছিল। ফ্যাব্রিক পরিদর্শনে রোলটির রঙের ব্যান্ড এবং প্রস্থ পরীক্ষা করা হয়। কাটিং পরীক্ষা মার্কার এবং প্যানেলের সংখ্যা যাচাই করে। ইন-লাইন পরীক্ষা সক্রিয় স্টেশন থেকে এলোমেলো টুকরো টানে। চূড়ান্ত অডিটে সম্মত ত্রুটি তালিকার বিপরীতে প্যাক করা কার্টনগুলো নমুনা হিসাবে নেওয়া হয়।

পূর্ববর্তী দ্বারপ্রান্তে যে ত্রুটি পাওয়া যায়নি, তা কোনো দ্বারপ্রান্ত খুঁজে পায়নি এবং পাত্রটি নিশ্চিত তারিখে পাঠানো হয়েছিল। যখন কাটের আগে দ্বারপ্রান্তগুলো সম্মত হয়, তখন এটি সাধারণ ফলাফল। এটি এমন একটি সরবরাহকারীর কাছ থেকে আপনার প্রত্যাশা করা উচিত যারা একটি সিস্টেম চালায়।

প্যাকিং, পাত্র এবং পুনঃঅর্ডার মৌসুম

পুনঃঅর্ডার হলো এমন জায়গা যেখানে ভালো OEM পোশাক সরবরাহকারীরা দ্বিতীয় বছরের জন্য যোগ্যতা অর্জন করে। তবে, নমুনার পরে নয়, নমুনার সাথে প্যাকিং সম্মত হয়েছিল। ফ্ল্যাট ফোল্ডিং নিট প্রোগ্রামের জন্য উপযুক্ত ছিল এবং অর্ডার পরিমাণ নির্ধারণের আগে 40-ফুট উচ্চ ঘন পাত্রের বিপরীতে কার্টন পরিকল্পনা তৈরি করা হয়েছিল।

শিপিং চিহ্নগুলো ক্রেতার গুদাম সিস্টেমের সাথে মিলে যায়, তাই পণ্যগুলো সরাসরি স্টকে স্ক্যান হয়। তাছাড়া, ডিউটি লগ এবং এক্সপোর্ট ফাইলটি শিপমেন্টের সাথে যাত্রা করে।

ফলস্বরূপ, পুনঃঅর্ডারটি দুই মৌসুম পরে এসেছিল। এতে সিল করা নমুনা, একই মিল এবং একই গ্রেড নিয়ম ব্যবহার করা হয়েছিল, তাই দ্বিতীয় অর্ডারটি দুটি নমুনা রাউন্ড এড়িয়ে যায়। সংক্ষেপে, প্রথম অর্ডারটি এর পরের প্রতিটি অর্ডারের ক্যালেন্ডারের জন্য অর্থ প্রদান করে।

এই প্রোগ্রাম থেকে আপনি যা পুনরায় ব্যবহার করতে পারেন

এই প্রোগ্রামের তিনটি অভ্যাস যেকোনো সরবরাহকারী অনুসন্ধানে স্থানান্তরিত হয়।

• বেশ কয়েকজন প্রার্থীর বিরুদ্ধে একটি স্কোরকার্ড চালান এবং লিখিত উত্তর দাবি করুন।

• আসল ফ্যাব্রিকে একটি আসল নমুনার জন্য অর্থ প্রদান করুন, তারপর এটি সিল করুন।

• প্রথম কাটের আগে ত্রুটির মান এবং অডিট স্তর নির্ধারণ করুন।

একটি সরবরাহকারীর যাচাইকরণ তালিকা তখনই কার্যকর হয় যখন এটি একই প্রমাণের তুলনা করে। আমরা যে নতুন বিবরণ শুরু করি, সেখানে এখন একই যাচাইকরণ তালিকা চালানো হয়। আমাদের দল অনুরোধের ভিত্তিতে স্কোরকার্ড এবং নমুনা পরিকল্পনা পাঠাবে। আমাদের বোনা স্পোর্টসওয়্যার এবং স্ট্রেচ হুডি জ্যাকেট উভয় লাইনই একই পথে এসেছে। যদি আপনার প্রোগ্রামের একটি উষ্ণ স্তরের প্রয়োজন হয়, তবে আমাদের কালো ফ্লিস-লাইন জ্যাকেট একটি ভিন্ন বোর্ডে একই মান দেখায়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি যাচাইকরণ রাউন্ডে কত সময় লাগে? এক থেকে দুই সপ্তাহ। স্কোরকার্ড, নথি এবং একটি ভিডিও ওয়াক-থ্রু সাধারণত কোনো অর্থ চলার আগে সংক্ষিপ্ত তালিকা নির্ধারণ করে।

একটি প্রথম বাল্ক পোশাকের অর্ডার কত বড় হওয়া উচিত? লাইনটি পরীক্ষা করার জন্য যথেষ্ট ছোট এবং ফ্যাব্রিকের ন্যূনতম পরিমাণ পূরণ করার জন্য যথেষ্ট বড়। শক্তিশালী OEM পোশাক সরবরাহকারীরা আপনার জিজ্ঞাসা করার আগেই সেই সংখ্যাটি প্রকাশ করে। প্রতিটি রঙের জন্য MOQ চান, তারপর সেই সংখ্যার বিপরীতে প্যালেট পরিকল্পনা করুন।

একটি নতুন প্রোগ্রামের